Thundercut 510
Thundercut510 is the CNC cutting machine with plasma and flame cutting process. Designed and manufactured in Thailand by highly qualified team of engineers with advanced manufacturing technology and more than 12 years of experience.
Machine Dimension
Detail
- Thundercut510 working area 1600 x3100 mm .
- Cutting head-plate distance automation tracking control.
- Use a Servo Motor with Gear Reducer and Rack& Pinion to drive make high accuracy.
- Industrial grade CNC controller High stability, durability, specially designed for plasma cutting or gas - cutting.
- Designed, manufactured and tested rigorously from the THERMATECH factory in Thailand with ISO9001 - -- - standards.
- TM is an exclusive agent OEM of Hypertherm in Thailand,
- working area 1600x3100 mm.
- Maximum speed of 6000mm/min for plasma and 100mm/min for gas cutting.
- Plasma & Flame Cutting processes are available
- Rack & Pinion and AC Servo Motor
| Detail | Thundercut 510 |
| Power Input | 220 V / single phase 50Hz. |
| Max. Cutting Length | 1,750 mm. |
| Max. Cutting Width | 1,600 mm. |
| Max. Travel Speed | 8,000 mm./min |
| Max. Cutting Speed | 6,000 mm./min |
| Longitudinal Drive | Rack and Pinion |
| Cross Direction Drive | Rack and Pinion |
| Longitudinal Rail | Double Linear Guide |
| Cross Direction Rail | Double Linear Guide |
| Overall Rail Length | 4,350 mm. |
| Overall Width | 2,400 mm. |
| Overall Height | 1,420 mm. |
| Weight | 750 kg. |
ขบวนการตัดแก๊ส (Oxy-Fuel Cutting Process)
คือ ปฏิกิริยาเคมีระหว่าง Oxygen บริสุทธิ์ที่ถูกพ่นลงบนแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนและเกิดเป็นอ๊อกไซด์ของเหล็ก โดยลำ Oxygen บริสุทธิ์ ที่มีแรงดันสูง ถูกฉีดพ่นลงไปตรงบริเวณที่ได้รับการอุ่นร้อน (Preheat) เพื่อทำปฏิกิริยาเคมีกับเหล็กกล้า เกิดเป็นเหล็กอ๊อกไซด์ซึ่งถูกเป่าทะลุลงไปด้านล่างจนเกิดเป็นช่องว่างขึ้น โดยเปลวไฟอุ่นร้อน (Preheat) และลำ Oxygen บริสุทธิ์ที่มีแรงดันสูงถูกปลดปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่อง จากปลายหัวตัดเพื่อทำการตัดเหล็กกล้าได้ต่อเนื่องและมีความสวยงาม ขบวนการตัดแก๊ส (Oxy-Fuel Cutting Process) ดังกล่าวสามารถติดตั้งบนเครื่องตัดCNC ของเทอร์มาเทคทุกรุ่น สำหรับการตัดเหล็กกล้าที่มีความหนาตั้งแต่ 3 มม จนถึง 150 มม
ขบวนการตัดพลาสม่า (Plasma Arc Cutting process)
ขบวนการตัดพลาสม่า ทำการประยุกต์ใช้อาร์คไฟฟ้า (พลาสม่าอาร์ค) ระหว่างอิเลคโทรดที่อยู่ด้านในของหัวตัดพลาสม่ากับชิ้นงาน โดยระบบจะทำการเติมแก๊สเช่น อ๊อกซิเจน ไนโตรเจน หรือ ลมอัด เข้าไปในบริเวณพลาสม่าอาร์ค หลังจากนั้นแก๊สดังกล่าวจะแตกตัวออกเป็นประจุและเกิดการนำไฟฟ้า กลายมาเป็น
ลำพลาสมาอาร์คที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 5,000 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ ลำพลาสม่าอาร์คที่พุ่งออกจากหัวตัดโดยผ่านรู Nozzle ที่มีขนาดเล็ก ก็จะกลายเป็น
ลำพลาสม่าเจ็ท ที่นอกจากสามารถหลอมละลายโลหะได้แล้ว ยังสามารถเป่าน้ำโลหะให้ร่วงลงไปยังด้านล่างอีกด้วย การเคลื่อนที่ของหัวตัดซึ่งถูกควบคุมด้วยระบบ CNC ทำให้เกิดร่องตัดบนแผ่นชิ้นงานและเกิดผิวการตัดที่มีความเรียบคม สวยงาม เนื่องจากขบวนการตัดพลาสม่าใช้หลักการของวงจรไฟฟ้า
ดังนั้นการใช้งานของขบวนการนี้จึงต้องอาศัยวัสดุที่เป็นโลหะซึ่งนำไฟฟ้าได้เท่านั้น เช่น เหล็กกล้า สแตนเลส อลูมิเนียม เป็นต้น ความหนาของวัสดุที่นำมาตัดส่วนมากไม่เกิน 75 มม. ขึ้นอยู่กับความยาวของลำพลาสม่าอาร์ค ซึ่งจะขึ้นอยู่กับค่ากระแสแรงดันเอาท์พุทของเครื่องตัดพลาสม่าที่ใช้
ขบวนการตัดพลาสม่า (Plasma Arc Cutting process) ดังกล่าวสามารถติดตั้งบนเครื่องตัด CNC ของเทอร์มาเทค ทุกรุ่น สำหรับการตัดเหล็กกล้า
สเตนเลส หรืออลูมินียม ที่มีความหนาตั้งแต่ 3 มม. จนถึง 50 มม.
